设备主要优势：

1、工作转速大幅提升，细粉收率较高； 

2、粉末球形度达到95%以上； 

3、工作环境在Ar或He两种惰性气氛下进行，特别适合Ti、Ni、Co、不锈钢、难熔金属等合金粉末的开发； 

4、制粉全程非接触式制粉，粉末纯净度高，杂质含量低； 

5、占地面积仅需4m×3m，安装条件简单； 

6、简洁专业的操作界面设计； 

7、工艺技术和人员培训体系完善；

基本原理：以金属或合金制成自耗电极，其端面受等离子弧加热而熔融为液体，通过电极高速旋转的离心力将液体抛出并粉碎为细小液滴，冷凝过程中在表面张力的作用下最终得到球形粉末。

工艺特点：生产的粉末粒度范围窄、粉末颗粒表面光滑洁净、少无空心粉和卫星粉、气体夹杂少，粉末品质高，适合喷涂、热等静压和3D 打印等工艺使用。

用途：生产镍基高温合金粉末、钛合金粉末、不锈钢粉末及难熔金属粉末等。

型号：面向科学研究的SLPA-D型桌面级等离子旋转电极雾化制粉设备。 

设备特点：工作转速大幅度提升，粉末球形度达到95%以上，细粉收率显著提高；制粉工作环境在Ar或He两种惰性气氛下进行，对钛合金等活性金属的制粉氧增量控制在100ppm以内，高温合金等金属的氧增量可以实现50ppm的水平；设备设计紧凑，占地面积仅需4m×3m，大幅降低了安装条件要求，简洁专业的操作界面设计让用户操作更为便捷用；用户可针对需求自行开发新合金粉末，特别适合高校、科研机构等单位进行新材料体系粉末试制及小批量、多品种的高品质球形金属/合金粉末的开发与生产。

SLPA-D型科研级等离子旋转电极雾化制粉设备技术参数：

粉末种类：Ti, Ni, Co,不锈钢及难熔合金；

最高工作转速：50000rpm；

电极棒直径：φ30mm；

粉末球形度: ≥95%；

粉末粒度分布：d50≦43µm（IN718）；

氧增量：≦100ppm（钛合金）； 

装机功率：～120kW；

占地面积：4×3×2.5m。